SIMULACIÓN Y AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL DE UN SISTEMA DE HORNEADO, ENFRIADO Y EMPAQUE DE UNA PANADERÍA

Abstract

La industria panadera aún depende en gran parte de procesos manuales o semiautomáticos en etapas como el horneado, enfriado y empaque, lo que genera problemas de eficiencia, altos costos operativos y variabilidad en la calidad del producto. Estudios recientes señalan que la falta de automatización reduce la fiabilidad del sistema productivo y dificulta el control en tiempo real de variables importantes como la temperatura, el tiempo de horneado y la cantidad producida. Además, se presentan pérdidas de energía debido a tiempos de inactividad del horno y cuellos de botella ocasionados por el traslado manual entre las diferentes etapas del proceso. Aunque la digitalización y la automatización pueden mejorar la eficiencia, la trazabilidad y reducir errores humanos, aún existen barreras como el alto costo de inversión, la falta de experiencia técnica y la resistencia al cambio. Por ello, la implementación de sistemas automatizados basados en PLC y HMI se presenta como una solución viable para mejorar la eficiencia, la calidad y la competitividad del sector panadero.